COMO A USINAGEM CNC REVOLUCIONA O DESIGN DE PRODUTOS: AUMENTANDO A EFICIêNCIA E A PRECISãO

A usinagem CNC desempenha um papel transformador na fabricação moderna e revoluciona o design e a produção de produtos ao automatizar o controle de máquinas-ferramenta por meio de computadores. Portanto, a usinagem CNC é uma solução de alta precisão para os fabricantes modernos, utilizando dispositivos eletromecânicos avançados para mover ferramentas em vários eixos com base em instruções programadas por computador. Uma máquina CNC típica inclui um controlador, uma máquina-ferramenta e uma peça de trabalho. O controlador executa instruções de um programa de computador, direcionando a máquina-ferramenta para cortar ou modelar a peça de trabalho.

Designer: Proximares

Embora os robôs sejam normalmente associados a tarefas repetitivas, a Primus desafia essa noção ao fazer parceria com criadores humanos para executar visões artísticas. Este braço robótico traduz arte digital em comandos, criando peças geométricas que lembram Andy Warhol. Com Primus, os usuários podem montar uma tela, calibrar e começar a pintar, combinando a criatividade humana com a precisão robótica para uma experiência artística verdadeiramente única.

Quais são as vantagens de usar a Usinagem CNC?

1. Precisão

Os tornos de precisão operam de forma autônoma, garantindo produtos livres de defeitos com precisão consistente. Governados por códigos e software, eles mantêm configurações ao longo dos ciclos de produção para garantir a consistência do produto. Além disso, eles operam continuamente sem comprometer a qualidade.

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2. Alcança velocidade na produção

As fresadoras Running podem operar em sua velocidade mais rápida para atender às altas demandas, podem trabalhar sem parar, 24 horas por dia, 7 dias por semana, mantendo a precisão e economizando material. Isso torna a produção rápida, eficiente e escalável sem custos extras.

Designer: Kenji Abe

A série Hakusaku de Kenji Abe apresenta requintados vidros de saquê de alumínio usinado projetados para elevar seu apelo visual. Fabricados em duralumínio, esses copos possuem bordas finas, de até 0,6 mm, oferecendo uma experiência de bebida única. Usinados com precisão e adornados com texturas geométricas, evitam a transferência de temperatura e melhoram a estética.

3. Custos de produção mais baixos

O uso de máquinas CNC reduz drasticamente os custos de produção, aumenta a eficiência e dimensiona a produção sem desperdício. Também reduz o uso de energia, reduzindo despesas operacionais, tornando-se um método econômico sem sacrificar a qualidade. Além disso, o baixo custo indireto devido à mínima intervenção humana reduz substancialmente as despesas.

Designer: Yunjae Lee

Projetar cadeiras exclusivas pode ser difícil devido à sua longa história, mas elas inspiram uma criatividade infinita. O designer Yunjae Lee, de Seul, inova com compensado de bétula e fresamento CNC, criando uma cadeira com três pernas arredondadas, sem necessidade de ferragens adicionais para montagem. A cadeira Tri-Round, reminiscente dos projetos da IKEA, divide-se em onze peças antes da montagem, criando uma estrutura estável com o seu design interligado. Construída em compensado de bétula de 18 mm, a cadeira oferece estabilidade sem ferragens extras, reimaginando o design tradicional da cadeira com um toque moderno.

4. Desperdício reduzido

As máquinas CNC usam otimização iterativa para minimizar o desperdício e produzir componentes com eficiência. Essa abordagem, aliada a ferramentas e rotas fixas, maximiza o uso de matéria-prima e reduz significativamente o desperdício para os fabricantes.

Designer: Jorg Hugo

Ceramic Bodies é uma coleção de quatro vasos de porcelana desenhados por Jörg Hugo para se encaixarem como um quebra-cabeça tridimensional. Utilizando uma mistura de métodos de design digital e analógico, Hugo cria peças atemporais que exploram a relação entre materialidade, forma e espaço. Cada vaso passa por otimização geométrica para minimizar a massa estrutural e a energia, resultando em um conjunto visualmente cativante. Os moldes de gesso fresados ​​em CNC garantem precisão no dimensionamento, enquanto as técnicas de digitalização e modificação em 3D permitem produção e personalização eficientes. Esta abordagem inovadora combina o artesanato da cerâmica artesanal com a eficiência do design digital, oferecendo uma adição única e visualmente marcante a qualquer espaço.

5. Garante Segurança

Um benefício principal para operadores de máquinas CNC é a segurança. As máquinas CNC operam atrás de proteções ou portas de segurança transparentes e fechadas, tornando-as muito mais seguras do que as máquinas operadas manualmente.

6. Suporta vários materiais

Imagem cortesia de: Zokov

As máquinas CNC trabalham com uma variedade de materiais, incluindo compósitos, metais, espuma, fenólicos e plásticos. Ao escolher materiais para fresamento CNC, alguns fatores como dureza e tolerância ao calor precisam ser levados em consideração.

Designer: Dom Riccobene

A escultura do Monte Fuji usinada em CNC por Dom Riccobene mostra a beleza intrincada do Richlite, um material durável e sustentável. Combinando dados, arte e design, Riccobene cria esculturas detalhadas criadas por algoritmos, o que lhe valeu o título de “escultor de dados”. Com aplicações em vários setores, a versatilidade e as propriedades táteis do Richlite fazem dele a escolha preferida para usos residenciais, comerciais e industriais.

7. Baixa manutenção necessária

As fresadoras CNC exigem pouca manutenção, geralmente exigindo apenas trocas periódicas de ferramentas e limpeza leve. Essa capacidade de manutenção interna economiza dinheiro, pois não são necessários engenheiros de manutenção profissionais.

8. Resultado Consistente

O processo CNC garante uniformidade por ser controlado por computador, resultando em peças idênticas sem variações de qualidade.

Designer: Baliza Norte

O BN! lamp, um candeeiro de mesa modular fabricado com técnicas de fresagem CNC, garante uma montagem precisa e intercambiável. Inspirado nos brinquedos de madeira, seu design garante simetria e funcionamento perfeito. Entregue em um pacote plano, não requer hardware extra para montagem. Cada componente é meticulosamente elaborado para fácil substituição e os usuários podem escolher um esquema de cores marrom personalizado.

As máquinas CNC exigem inicialmente um investimento maior do que as máquinas manuais, mas à medida que a utilização aumenta, os custos diminuem. Técnicos qualificados ainda são essenciais para programação e supervisão, mas encontrá-los pode ser um desafio, impactando potencialmente a qualidade das peças usinadas em algumas oficinas.

Quais são as quatro etapas da usinagem CNC?

A usinagem CNC progride em quatro etapas:

Passo 1: Crie o desenho CAD

Imagem cortesia de: SpaceOak

A primeira etapa envolve a criação de um modelo CAD (Computer-Aided Design) usando software de design 2D ou 3D. Observe que projetos complexos podem exigir projetistas qualificados, e o modelo CAD serve como modelo para o processo de usinagem, orientando a máquina CNC na execução de instruções precisas para corte ou modelagem de material.

Designers: Ahmet Yasser Karakus e Ahmet Ergun

O ROOWND apresenta um torno CNC fácil de usar, compacto e preciso, adequado tanto para novos usuários quanto para profissionais. Sua interface intuitiva touchscreen e compatibilidade com diversos materiais o tornam acessível e eficiente para diversos projetos.

Etapa 2: converter arquivo CAD em CNC

Para converter CAD em CNC, use software de fabricação auxiliada por computador (CAM) ou ferramentas básicas. CAM traduz projetos CAD em código G, que as máquinas CNC entendem. Observe que as ferramentas básicas oferecem simplicidade, mas não possuem os recursos avançados do software CAM.

Passo 3: Configurar a Máquina CNC

Antes da fabricação, a máquina CNC precisa de uma configuração adequada, semelhante à configuração de uma impressora. Isso envolve o posicionamento preciso da peça de trabalho e a configuração da matriz e outras configurações.

Designer: Jasper Mallinson

A máquina CNC vestível Mecha-Morphis de Jasper Mallinson revoluciona a fabricação de projetos com seu design de exoesqueleto portátil. Pequeno o suficiente para caber no braço, proporciona mobilidade notável para tarefas complexas, capacitando a criatividade em movimento. Versátil e sustentável, Mecha-Morphis reflete uma fusão de inovação e consciência ambiental, oferecendo um vislumbre do futuro da liberdade criativa.

Etapa 4: Execução

Depois de concluída a configuração, a operação da máquina pode prosseguir executando o programa no painel de visualização da máquina CNC. Pode ser necessário navegar nos prompts do programa para diferentes configurações. A máquina funciona continuamente até ser parada manualmente ou devido a erros ou qualquer forma de interrupção de energia.

Designer: Design Maker

O Carvera permite criar protótipos, designs, PCBs e moldes em sua mesa. Compacto e equipado com módulos potentes, oferece recursos de usinagem CNC de 3 eixos com corte a laser opcional e atualização de 4 eixos. Autonivelante e intuitivo, inclui brocas, uma ferramenta de sonda e um módulo laser. Com uma construção robusta e compatibilidade versátil, é perfeito para uso doméstico ou no local de trabalho.

Concluindo, as máquinas produzidas por CNC desempenham um papel fundamental no design do produto, pois seus componentes oferecem qualidade superior e zero defeitos, além de benefícios ambientais. Optar pelo CNC em vez da usinagem manual traz vantagens como precisão, velocidade, segurança, eficiência e economia de custos.